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注塑機模具保護器能防止壓模嗎？眾所周知，在注塑生產中，由于頂針和滑塊不到位或產品沒有完全脫模而導致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現場的技術人員頭疼；由于模具的頻繁出現，昂貴的模具維護成本非常高。降低模具維護成本是企業主考慮更多控制生產成本的途徑之一；
模具修復造成的工期延誤，讓銷售人員擔心不能按時交貨，影響客戶排程；模具的質量實際上涉及到各部門的工作能否按質按量按時完成。模具保護器可以防止這些情況發生，常情況下自動防止模具閉合和報警，從而保護昂貴的模具。
一、注塑機模具保護器檢測原理系統在設置過程中拍攝了兩個標準圖像:模具到位后，頂針動作前，動模上有注塑后塑件的標準圖像；脫模后，鑲件到位后，閉模前的模具標準圖像。在注塑機模具保護器的檢查過程中，當使用監控塑件時，系統在模具到位后拍攝動模圖像，并與記錄的帶塑件的標準圖像進行比較，提取兩者的區別，從而檢查產品是否不完整。
監控模腔發生在閉模前，系統拍攝脫模后的圖像，并與存儲的標準模腔圖像進行比較，以檢查模具監控器生產中是否有殘留產品，鑲嵌是否到位。因此，在比較圖像時，需要考慮的是，應該檢查多少產品殘留物并報警？當兩個圖像的變化超過多大時，認為是有問題的(不是噪音造成的)？只檢查比標準圖像亮的變化。還是只檢查比標準圖像暗的部分？還是全部檢查？
二、注塑機模具保護器系統的功能和特點檢測方法：非接觸檢測。
1.適應性廣。不同的模具可以使用相同的模具保護和監控系統，無需添加配置、重新安裝和快速安裝。只需調整傳感器位置，取出參考信號即可。
2.適應性強:檢測的工件種類繁多，對顏色沒有要求。可以檢測白色或黑色等各種顏色，適用于各種尺寸和形狀的工件。
3.操作簡單:注塑機模具保護器的操作方法非常簡單，只需操作幾個按鈕即可檢測；更換工件時，系統提供自動學習模式嵌入式系統:將優秀豐富的功能和監控系統隱藏在主機中，操作簡單；集成度高:采用先進的圖像檢測設備和獨特的高速識別算法，系統硬件結構緊湊，集成度高。
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