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              模具保護器(監視器)在塑膠生產中的技術應用
              發布時間:2021-07-17 15:28:51 瀏覽次數:496

              在生產過程中,由于頂針、滑塊未到位或產品未完全脫模而造成的壓模情況屢禁不止,令從事注塑現場的技術人員頭疼不已;由于壓模頻繁出現,因此模具維修費用較高,降低修模費用是老板考慮最多的控制生產費用的方法之一;由于壓模、修模造成的工期延誤,使銷售人員擔心無法按時交貨,影響客戶排程;模具的好壞,實際上涉及到各部門的工作能否按質按量按時完成。

              模具保護器(模具監視器)可以從以下幾個方面檢測模具。一旦發現下列情況之一,立即報警停機,防止模具壓縮。

              閉模前檢查模穴、模芯、產品是否有殘留物。

              滑塊位置,頂針返回,鑲件是否到位進行檢查。

              3.檢查插件插入是否正確。

              4.檢查頂針是否斷裂較少。

              5.檢查產品是否有缺料或毛刺。

              6.檢測產品是否完全脫模。

              7.對精度要求高的產品,檢查產品尺寸是否合格。

              8.檢測多穴產品是否缺失。

              9.多色產品混色是否正確。

              防止殘次品連續出現:可設定生產多少不良產品進行停(注塑)處理。

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