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隨著醫療水平和醫療器械的不斷提高和更新，一次性注射器以其方便、衛生的特點深受用戶的喜愛，其需求量也迅速增大。
注射器生產廠家的訂單量也隨之猛增。但是，在生產中，注塑機因頂針、滑塊沒有到位或產品沒有完全脫模而導致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現場的技術人員頭痛不已；因壓模頻繁出現，從而模具的維護、修理成本很高，降低修模成本是老板考慮最多的控制生產成本途徑之一；因壓模、修模導致的工期延誤，從而讓銷售人員擔憂不能按時交貨，影響客戶排程；模具的好壞，其實牽連了各個部門工作能否按質按量按期完成。
博視源視覺模具監視器，是專門針對各類注塑機運行情況實時進行監視、控制和檢測的模具保護系統，能夠實現7×24×365天的監控，有效檢測產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，避免停機修模，保障交貨工期，適用各種品牌注塑機。
模具保護器可以從以下方面檢測模具，一旦檢測到以下情形之一發生，立即報警停機，預防壓模 。
1、閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3、對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
4、對頂出是否少折斷進行檢測。
5、對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6、對產品是否完全脫模進行檢測。
7、針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8、對多穴產品是否缺失進行檢測。
9、對多色產品混色是否正確進行檢測。
10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續出現。
11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。
12、用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。
13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。
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